以下是繁昌海波eps线条的制作工艺：

1.eps切割工件的原料要求高:大板生产设备要有抽真空设备，要求原料存放期达到使用要求;无回收料或增重剂，密度均匀;务受潮，表面或内部水含量要低，这样热熔切割时工件准确率高，成品长时间内收缩小，避免后期施工因为eps原料收缩造成的开裂空鼓问题。

2.粘接网格布时，购买粘度高，克重低，EPS线条价格，柔软的网格布，一般选用80g就可以。关键处理好阴角位置，用刮板刮压处理。非涂层底部翻包3-5cm，同时，机械涂层入口位置也要翻包网格布，这样涂层时就不会因为模板刮撤网格布造成成品率低。气温高时，涂层前往工件喷水，可降低摩擦与减少eps线条挡板黏胶。

3.eps线条砂浆搅拌时，注意裹挟空气。砂浆涂层后，表面出现均匀米粒大小气泡、感觉砂浆密度不均匀，这是砂浆配方问题，需要调整砂浆配方。搅拌eps砂浆需要自行加工或购买专用设备。自行加工可以按如下要求设计:搅拌桶与搅拌叶轮偏心设计，比如搅拌桶设计成600*600圆筒，芜湖EPS线条，搅拌叶轮与桶底部间距10mm，设计成300*60大小，上下相反叶片。3台1.5kw电机。搅拌作业时，先加水，再加砂浆，搅拌桶逆时针20-30转旋转，EPS线条厂家，搅拌叶轮固定死顺时针700转左右旋转，砂浆高度(搅拌原料)永远高于搅拌叶轮，即使搅拌叶轮高速旋转时，也不要看到叶片为佳。搅拌完毕后，停止搅拌桶与搅拌叶轮旋转，另一部电机控制搅拌桶翻转倒出砂。此种设计是考虑砂浆搅拌时间、开放时间及裹挟空气带来的eps 线条表面气泡等问题的解决方案。

4.涂层。涂层时必须考虑eps线条工件大小与模板大小关系。由于是机械涂层，砂浆缺少人工抹面时的下压力，从以下几个方面进一步降低砂浆涂层的气泡及成品率:模板采用灰板、pvc板(10mm厚)，一般生产企业自有广告雕刻机。先用中心尖刀(45度角刀)切割5mm深度，再采用外轮廓切割模板，2块模板形成模仓。这样涂层时，1#模板能让eps线条顺利进入模仓，2#模板利用倒角对砂浆提供类似抹刀一样的涂抹力，增加表面光滑及砂浆密度。注意:保证一次性较多的倒入搅拌好砂浆，降低裹挟空气，增加压力。模仓底部增加3角形状挡板，让底部砂浆在机械涂层时在模仓内部参与搅拌，减少底部死浆。

在安装EPS线条时需注意以下两点：

1、接缝处理。

EPS线条均为定长成品现场拼接而成，若需非定长线条拼接时先量好尺寸，再粘贴到位。安装时须尽量使接缝处贴合、密封。待粘结剂养护24小时后，在接缝处涂刷一层抹面砂浆，随即铺贴一层宽度100mm的耐碱网格布或无纺布，再涂刷一层抹面砂浆，待干。

2、线条修补。

EPS线条安装采用后锚固的工法，同时，线条安装过程中会存在碰坏、破损等现象，且因为部分脚手架的阻挡而切割局部线条，这样就需要对破损或被切割的线条进行修补。破损或被切割较大的部位，须先清理待修部位，并用EPS板材切割成与缺损部位相同体积和形状的EPS材料，用专用粘结剂粘贴到位，表面再覆盖抹面砂浆和耐碱网格布，并搭接到周边50mm以上。终完成面须与周边大面形成一个整体，确保平整、光顺。

以下是EPS材料的主要技术参数

1、EPS装饰构件

物理学性能指标应符合以下要求：

吸水量 ≤ 500g/㎡ （浸水24h）;抗冲击强度 ≥ 6.0J;耐冻融 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离;不透水性 构件外层防护砂浆层内无水渗透;符合高度设计要求的抗风压荷载值.

2、EPS板

物理学性能指标应符合以下要求：

EPS板（不小于18kg/m3，B1级防火要求）;导热系数 ≤ 0.041;垂直于板面的抗拉强度 ≥ 0.2MPa;压缩强度 ≥ 0.1MPa;尺寸稳定性 ≤ 0.20%;氧指数 ≥ 30%;陈化时间 20℃放置6天以上或60℃放置5天以上;燃烧性能等级 B1级。

3、EPS专用粘结剂

物理学性能指标应符合以下要求：

拉伸粘结强度（与水泥） 原强度 ≥ 0.8MPa;耐水 ≥ 0.6MPa;拉伸粘结强度与EPS原强度 ≥ 0.1MPa （破板）;耐水 ≥ 0.1MPa （破板）;可操作时间 1.5-4h。

4、耐碱玻纤网格布

物理学性能指标应符合以下要求：

单位面积质量 ≥ 80g/㎡；耐碱断裂强力 ≥ 750N/mm；耐碱断裂强力保留率 ≥ 50%；断裂应变 ≤ 5.0%。

5、EPS专用聚合物抗裂砂浆

物理学性能指标应符合以下要求：

拉伸粘结强度与EPS原强度 ≥ 0.1MPa （破板）；耐水 ≥ 0.1MPa （破板）；耐冻融 ≥ 0.1MPa （破板）；28D压折比 ≤ 2.5；可操作时间 ≥ 4h。